タイミングプーリーを選択する際に十分に考慮しなければならない要素
タイミングプーリの選択の正確性と合理性を確保するには、出力、速度、伝達比（減速比）、軸径、設置スペース、中心距離、張力など、複数の要素を総合的に考慮する必要があります。これらの重要な要素を十分に理解して把握することによってのみ、機器の動作効率、安定性、耐用年数を確保できます。
1. 動力：タイミングプーリの駆動はモーターに依存しています。用途や作業条件によって、タイミングプーリの動力要件は異なります。そのため、まず負荷の動力を決定する必要があります。タイミングプーリの動力範囲の選択を参考にして、対応する負荷に耐えられるタイミングプーリを選択する必要があります。
2. 速度: 速度は通常、2 つのホイールのうち小さい方のホイールを指します。サイズが同じ場合は、自由に 1 つを指定できます。同期ホイールの電力範囲を参照して、選択した同期ホイールが速度要件を満たすことができることを確認する必要があります。
3. 伝達比（減速比）減速が必要な場合は、大小の駆動輪と従動輪の組み合わせを選択する必要があります。減速が不要な場合は、同じサイズの同期輪を使用できます。合理的な伝達比設計により、機器が動作中に期待される伝達効果を実現できます。
4. 軸径：取り付け軸のサイズで、タイミングプーリの内穴のサイズを決定します。タイミングプーリの適切な内穴サイズは、取り付け軸の実際のサイズと形状（丸型、D型など）に応じて選択されます。これにより、タイミングプーリと取り付け軸の密着性と安定した動作が保証されます。
5. 設置スペース：タイミングプーリーの選択において無視できない要素です。選択したタイミングプーリーがスムーズに設置され、機器の動作要件を満たすようにするには、機器の全体的なレイアウトと設置スペースの制限を十分に考慮する必要があります。
6. 中心距離：2つのタイミングプーリの内側の穴の中心間の距離を指します。適切なタイミングプーリーそしてタイミングベルト長さは中心距離の大きさに応じて選択する必要があります。適切な中心距離の設計により、タイミングベルトは伝達プロセス中に適切な張力と安定性を維持できます。
7. 張力：タイミングプーリが伝達プロセス中に耐える必要がある重要な機械的パラメータの1つです。選択する際には、機器の実際の負荷と伝達要件に応じて、適切な同期ホイールの材質と構造を選択する必要があります。選択した同期ホイールが十分な張力に耐え、機器の長期動作要件を満たすことを確認してください。
