タイミングベルトの寿命の突破口
タイミングベルトの耐用年数
次の3つの要因のいずれかが、同期ベルトの耐用年数に影響します。
●メンテナンスが不十分（特にほこりの多い状態）。
●装置の元の設計の誤り、特に荷重点での設計誤差により、材料がタイミングベルトにすばやくぶつかったり、不規則な荷重によってタイミングベルトがずれたりしました。
●タイミングベルトの強度が使用要件を満たしていない（これは、特別な使用要件、特にタイミングベルトの材質に関連しています）。
メーカーの観点からは、製品が使用要件を満たしていることを確認するために、最後の要素にのみ影響を与えることができます。
システムを改善する
莫大な経済的損失により、被害を最小限に抑える方法を見つけることが非常に緊急になりました。一部の旧式の機器、特にスチールコア同期ベルトでは、同期ベルトの引張強度が改善されて耐用年数が延長されていますが、このアプローチは実際には大きな役割を果たしていません。この問題に対するより効果的な技術的解決策が発見されました。一部のタイミングベルトメーカーは、さまざまな検出システムに投資しています。これらの検出システムは異なる物理的原理に基づいていますが、それらを配置する基本原理は同じです。つまり、コイルはアンテナとしてタイミングベルトに一定の角度で配置され、マッチングセンサーがデバイスに取り付けられます。コイルが通過するかどうかを検出します。1つのコイルが欠落している場合は、タイミングベルトが損傷していることを意味します。電子制御システムは、機器全体の動作を自動的に停止します。停止速度が速いほど、タイミングベルトの損傷は少なくなります。ただし、この方法は完全ではありません。センサーの隣のコイルが壊れた場合、問題が発生します。
これを回避するために、大規模な鉱業会社がSIG SpAと協力して、新しく開発された保護システムをテストしました。このシステムでは、Z字型の導体が同期ベルトの本体のコンベヤベルトに沿って配置され、トロイダルコイルを形成します。コイル上の任意のポイントが損傷し、ライン全体が中断されます。センサーが機器の最適な場所に配置されている限り、同期ベルトの損傷部分を簡単に検出できます。
これは問題を解決するための理想的な方法のようですが、現場での経験から、機械的な圧力によってコイルが損傷し、センサーが同期ベルトに問題があると誤って判断するという欠点もあります。アラームを送信し、動作を停止します。。
アンテナの損傷が多いと経済的には必然的に損失が発生するため、アンテナの代わりに保護システムを使わないという簡単な方法が考えられます。結局、人々は疑問に思うでしょう：アンテナ、電子機器、センサーを設置して高度な技術システムを形成するためのタイミングベルトへの追加投資、そしていくつかのアンテナが損傷した後は、システム全体が役に立たなくなります。その価値はありますか？
自己防衛
過去の経験に基づいて、署名 SpAはこの問題を別の観点から検討し、自己保護タイミングベルトの概念を提唱しました。これは、追加の機器を使用せずに材料の損傷に耐えることができるタイミングベルトです。言い換えれば、心臓を強化することにより、タイミングベルトを効果的に強化することができ、外部要因によって損傷することはありません（これらの外部要因が心臓に侵入して破壊する可能性があります）。このシステムの最大の利点は、タイミングベルトの機械的性能に影響を与えず、元の機器を改善することなく元のタイミングベルトを交換できることです。
横方向のたわみ
横方向のたわみ設計により、タイミングベルトの伸びが少なくなり、長距離輸送に特に使用されます。縦方向のスチールケーブルのみを使用した元のゴム製タイミングベルトは、耐破壊性が弱いです。横型スチールケーブル（同期ベルトの横方向の柔軟性を制限し、貫通防止能力を向上させるために使用されていません）を取り付けた後、ケーブルは大幅に強化され、シャープネスも大幅に低下しました。材料がタイミングベルトを分割する確率。さらに、タイミングベルトが鋭利な物体を貫通した後、必要な電力が増加し、電子保護システムをアクティブにするのに十分であり、損傷するタイミングベルトの長さはわずか数メートルに制限されます。
これまでに、署名 SpAは、セメント工場、製鉄所、発電所、鉱山、港などの部門で800,000メートルを超える横方向偏向タイミングベルトを製造および設置してきました。最近、同社は自社の鉱山にある多くのトルコの発電所に石炭輸送用に17万キロメートルの横方向偏向タイミングベルトを設置しました。トルコの顧客は、その優れた性能に深く感動し、将来使用する機器に指定しました。、横方向のスチールケーブル補強を備えた横方向のたわみタイミングベルトまたは同様の製品を使用する必要があります。これは非常にわかりやすい例です。
横方向のたわみタイミングベルトは、短距離耐荷重装置にもうまく適用されています。大きな素材が高いところから直接落下し、タイミングベルトに激しくぶつかります。この種の衝撃は、装置の低速動作のために特に危険になります。最も代表的な例は、イタリア北部の石灰岩採石場に設置された長さ10メートルの横方向偏向タイミングベルトです。当初の設計ミスにより、粗破砕機を通過した石が1メートルの高さからタイミングベルトに直接落下し、このような重くて大きな石を運搬・運搬すると、タイミングベルトが短時間で効かなくなりました。タイミングベルトの下に特殊なインパクトローラーを取り付けると、平均して約1か月しか持続しません。この方法では問題を解決できないようです。設計された重量より重い石は、新しいタイミングベルトを損傷するのに十分です。唯一の代替解決策は工場を再建することだったので、横方向のたわみタイミングベルトを取り付けることが決定されました。この種のタイミングベルトは1年以上の耐用年数があり、その耐久性は通常のファイバータイミングベルトの10倍です。
耐せん断タイミングベルト
横方向たわみタイミングベルトの成功により、署名 SpAは、ファイバータイミングベルトを保持しながら、破壊抵抗において横方向たわみタイミングベルトに匹敵する新しいファイバータイミングベルトを設計することを決定しました。次のような優位性：
●ライト
●インストールと接続が簡単
●高い柔軟性
●安価
●大きな埋蔵量
耐せん断タイミングベルトの内部構造は、標準の複合エポキシタイミングベルトと似ていますが、壊れやすいタイミングベルト本体を障害物から保護するために、水平のスチールケーブルが最上部のゴム製タイミングベルト層に追加されています。。耐せん断タイミングベルトが従来のファイバータイミングベルトと同じ高い柔軟性を備えているのは、まさにこれらの横方向のスチールケーブルの弾力性のためです。つまり、耐せん断タイミングベルトは従来のエポキシタイミングベルトのように見えますが、従来のタイミングベルトとは異なるより強力なスチールコアを備えています。
図のデータは、耐せん断タイミングベルトと標準繊維タイミングベルトのせん断抵抗と引張強度の違いを示しています。ピークはそこで断線するワイヤーロープに対応します。特別な耐荷重要件の場合、スチールケーブルの数を増やし、ピーク距離を短くすることで、タイミングベルトを切断するために必要なエネルギーを増やすことができます。主に金属やガラスの削りくずやコンクリートの破片の処理に使用されます。耐せん断タイミングベルトは、鋭利なものがタイミングベルトを損傷する可能性があるあらゆる状況で使用できます。このシステムは、自動機械にも使用できます。ホイール径が小さく軽量なタイミングベルトを使用する必要があるため、横方向に曲がるタイミングベルトは使用できません。
セーフガード
磁気分離器
製品品質の向上（摩耗の少ないゴム製タイミングベルトの使用など）は、タイミングベルトの耐用年数を延ばすことですが、上記の3つの影響要因のいずれかにより、製品品質の向上に投資する価値があります。最初の陸上スチールコアタイミングベルトの設置と使用により、このタイプの問題はますます顕著になっています。コストが高いからといって、耐切断性や耐衝撃性に優れた性能を発揮することはできません。そのため、事故を未然に防ぐ体制を整える必要があります。ローディングポイントに磁気分離器を設置することは解決策のようです。ただし、これで問題が部分的に解決するだけであることがわかります。たとえば、定期的なメンテナンス中に、金属製の工具を忘れたり、誤ってタイミングベルトに落としたりすると、カミソリのようにタイミングベルトを貫通します。
