ポリウレタンタイミングベルトとゴムタイミングベルトの違い
ポリウレタン タイミング ベルトとゴム タイミング ベルトは、どちらも広く使用されている工業用ベルトです。これらは多くのアプリケーションで優れたパフォーマンスを発揮し、独自の利点と違いがあります。選択の際は、特定の作業環境や設備のニーズに基づいて、適切なタイミング ベルトのタイプを選択する必要があります。
1. 素材の違い:
ポリウレタン製タイミングベルト: ポリウレタン材料で作られたロープコアは、通常、亜鉛メッキ鋼線ロープコア (またはステンレス鋼ワイヤロープコアまたはケブラーロープコア) で作られています。
ゴム製タイミングベルト: ゴム素材で作られ、ロープ芯材はグラスファイバーロープ芯で、歯面はナイロン弾性布で保護されています。
&注意;2.硬度の違い：
ポリウレタン タイミング ベルトは通常、ショア角度が約 92 度です。ゴム製タイミングベルトのショア角度は通常約 80 度です。
3. 温度耐性の違い:
ポリウレタンタイミングベルトの通常使用温度：-10℃～+60℃（短時間なら+80℃まで耐えられます）。
ゴム製タイミングベルトの通常使用温度: -35°C ～ +80°C (短時間であれば +115°C まで耐えることができます)。
&注意;4. 機能の違い:
ポリウレタン製タイミングベルトはゴム製タイミングベルトに比べて耐摩耗性に優れ、酸やアルカリなどの化学薬品に対しても耐性があります。
ポリウレタン製タイミングベルトは耐摩耗性に優れています（摩擦による粉落ちがありません）。ゴム製のタイミングベルトは擦れると粉が落ちやすくなります。
5. アプリケーションの違い:
ゴム製タイミングベルトは、その柔らかく弾力性のある特性により、衝撃吸収と緩衝が必要な状況でよく使用されます。主に農業機械、機械伝達装置、自動車、印刷、ラベル貼り、フォルダー糊付け機などに使用されています。
これに対し、ポリウレタン素材は耐摩耗性、耐久性が非常に高く、摩擦による粉落ちがなく、高負荷でもスムーズに走行できます。この特性により、ポリウレタン タイミング ベルトは多くの用途にとって理想的な選択肢となります。クリーン生産、医療産業、食品産業だけでなく、自動化装置、包装機械、繊維機械、ガラス機械、セラミック機械などにも適しています。
