クリート付きタイミングベルトの設計上の注意事項
ポリウレタン製タイミングベルトは、搬送、ハンドリング、位置決めなどの用途に合わせてクリートを備えた設計が可能です。クリートはタイミングベルトと同じ素材で作られているため、最大限の強度が保証されています。クリート付きタイミングベルト高速かつ低騒音で製品を同期的に搬送できるため、製品が正しい時間、位置、順序で移動することが保証されます。タイミングベルトにクリートを追加するには、最大限の柔軟性を確保し、タイミングベルトを長持ちさせるために、ストッパーのピッチと位置を合理的に設計する必要があります。
ピッチ：タイミングベルト全長公差によるクリート間隔への影響を最小限に抑えるため、タイミングベルトの歯形や歯数に応じてクリートピッチを選択することを推奨します。
クリートはタイミング ベルトの歯 (図 1) に配置されており、タイミング ベルトが最大限の柔軟性を発揮します。
クリートの位置はタイミングベルトの歯の隙間の間にあります（図2）。タイミングベルトは接続クリートによって制限されます。を選択することをお勧めします"で"許容最小厚さの形状のストッパー。
バルビエリ ポリウレタン タイミング ベルトは、高い耐摩耗性、安定したサイズ、良好な溶接性の特性を備えています。様々な特殊仕様のストッパーの溶接に適しており、様々な業界の生産ニーズに応えます。
1. シングルタイミングベルト搬送：搬送される製品のサイズと形状に応じてクリートの仕様と間隔をカスタマイズし、搬送用のシングルタイミングベルトにクリートを取り付けます。
2. 複数のタイミングベルトの同時搬送：搬送される製品のサイズと形状に応じてクリートの仕様と間隔をカスタマイズし、複数のタイミングベルトにクリートを取り付けて同期搬送します。
3. トランスミッションの正確な位置決め: インクジェットプリンターのコンベアベルトなど、機器を特定の距離に従って感知する必要がある場合、正確な感知効果を達成するためにこの距離に従ってクリートを取り付けます。
4. ネジで取り付けられるタイミング ベルト クリート: 1 つまたは複数のナットを備えたクリートをタイミング ベルトの背面に溶接できます。クリートの安定性は良好で、ナットは脱落せず、位置決めも正確です。
5. 機械の使用には特殊な目的が必要です。顧客の設計ニーズに応じて、さまざまな特殊なクリートを開発および製造できます。
