タイミングプーリーの製造工程、タイミングプーリーはどのように作られるのか
タイミングプーリー伝送システムの重要な部分です。その主な機能は、正確な歯の形状と歯のピッチを通じて伝達プロセスの安定性と信頼性を確保することです。タイミングプーリーの製造も複雑かつ繊細な工程です。の加工工程は、タイミングベルトプーリー通常、次の手順が含まれます。
1.切断：タイミングプーリーに一般的に使用される材料は、主に45＃鋼、アルミニウム合金、プラスチック、ステンレス鋼、銑鉄などであり、材料は実際の要件に応じて選択されます。
2. CNC 旋盤: CNC 工作機械を使用して加工します。加工図の要求に応じて工作機械をプログラムで制御し、タイミングプーリに切削加工を施します。旋削は生産プロセスの重要なステップです。 CNC旋盤加工は加工パラメータを正確に制御し、高精度・高効率を実現します。
3. 歯加工：ホブ盤や歯車成形機を使用してプーリーの歯形を加工することは、製造工程に不可欠な工程です。歯の加工には、高精度で合理的な機器と工具の選択が必要です。同時に、歯形の精度と品質を確保するための加工技術と経験も非常に重要です。
4. 穴あけ、皿穴加工、タッピング、キー溝、取り付けフランジなど。
タイミングプーリーの製造プロセスには複数のリンクが含まれており、それぞれに独自の特別な要件があります。
5. 表面処理：表面品質と耐酸化性能を向上させるために、同期ホイールは表面処理する必要があります。一般的な表面処理方法には、酸化、黒染め、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、リン酸塩処理、スプレー、電気泳動などが含まれます。
Barbieri タイミングプーリー加工プロセスは、次のプロセスに入る前に検査され、認定される必要があります。完成した製品の最終検査、外観に凹凸や傷がないか、取り付けられた部品が揃っているかなどを検査し、検査に合格した場合のみ梱包・出荷できます。
当社では、お客様の設計要件に応じて、様々な加工方法を開発・製造することが可能です。ご注文が必要な場合は、お問い合わせください。
