円形ガイドウェイコンベアラインにおけるタイミングベルトドライブの利点
タイミングベルト円形ガイドウェイシステムに使用されるタイミングベルトは特殊加工が施されています。その主な機能は、閉じた円形の軌道に沿って、動力と運動を正確かつスムーズに、そして同期して伝達することです。クリーンルーム環境でも、粉塵の多い従来の産業環境でも、円形ガイドウェイコンベアラインにおけるタイミングベルト駆動は高い適応性を備えています。滑りにくく、耐摩耗性に優れ、無潤滑で済むため、様々な過酷な動作条件下でも安定した性能を発揮します。
タイミングベルト円形ガイドウェイコンベアラインのコア機能：
同期ドライブ: タイミング ベルトの歯がタイミング プーリとかみ合って動力を伝達し、スリップを排除して、駆動ユニットの動きを移動するスライドまたは作業台に正確かつ同期して伝達します。
円形閉鎖: ループとして設計または接続されており、円形ガイドウェイの閉ループ形状に完全に一致し、連続した周期的な動きを可能にします。
スムーズ ドライブ: 連続的で脈動のないモーション伝達、スムーズな操作、比較的低いノイズを実現します。
位置決め伝達：円形ガイドウェイシステムでは、タイミングベルトは通常、可動スライドに直接接続されています。そのため、タイミングベルトは運動を伝達するだけでなく、負荷を引っ張るために必要な力を直接受け持ち、モーターの回転をガイドレールに沿ったスライダの直線または正確な円形位置決めへと正確に変換します。
円形ガイドにタイミングベルトを使用する利点:
高速性と滑らかさ: 振動と騒音が少なく、スムーズに動作するため、高速アプリケーションに適しています。
高精度の位置決め: チェーンやラックとピニオンのシステムと比較すると、タイミング ベルトは動作の再現性が高く、伝達のバックラッシュが低くなります。
軽量設計: タイミング ベルト ドライブ システムは、一般にラック アンド ピニオン システムよりもコンパクトで軽量であるため、機器全体の重量が軽減され、ドライブ システムの負荷が軽減され、機器の効率が向上します。
メンテナンスコストが低い：タイミングベルトは耐摩耗性に優れ、潤滑油を必要としないため、クリーンな動作を実現します。チェーンやギアへの頻繁な潤滑油の供給もほとんど必要ないため、メンテナンスの負担を軽減できます。
タイミングベルトを選択する際に考慮すべき主な要素（円形ガイドアプリケーション用）:
*負荷のサイズとタイプ: タイミング ベルトに必要な強度仕様を決定します。
*速度と加速度: タイミング ベルトの歯の形状、材料の選択、必要な最小曲げ半径を決定します。
*エンドレスガイドレールの直径は、選定したタイミングベルトがガイドレールの最小曲げ半径を過度のストレスや摩耗なくスムーズに通過できることを保証するものでなければなりません。円形歯付きベルトは、一般的に曲げ半径が小さいほど性能が向上します。
*駆動方式：シングルポイント駆動かマルチポイント駆動か、また張力調整方法も考慮する必要があります。
*接続方法：接続方法（スチールバックルや接着剤など）の強度と仕上がりは非常に重要です。噛み合いや曲げ性能に影響を与えないよう、滑らかで耐久性のある仕上がりが求められます。
*タイミングプーリータイミングベルトの歯形は正確に一致させる必要があります。環状ガイドレールでは、タイミングベルトをスムーズにガイドし、横方向の動きを防ぐために、フランジ付きの特殊設計のタイミングプーリーが使用されることが多いです。
